CKK系統(tǒng)是conch、Kawasaki、kiln system的縮寫，該系統(tǒng)利用目前垃圾焚燒處理技術中先進的垃圾氣化技術，將垃圾氣化成可燃氣體并送入新型干法水泥窯的分解爐中，代替部分燃料進行燃燒，利用分解爐特有的高溫及堿性環(huán)境，將垃圾氣化過程產生的有害物質進行分解和固化。此外，垃圾焚燒產生的難處理物將作為水泥生產的原料，從而使垃圾處理達到真正的無害化、減量化、資源化。
收集垃圾的運輸車進入卸料大廳后，進入綠色指示燈下的卸料門區(qū)域，卸料門自動打開，運送車將垃圾倒入垃圾坑。
垃圾行車下部抓斗將垃圾坑內未經分選及處理的垃圾進行充分攪拌，并將垃圾抓入破碎垃圾料斗內后通過垃圾輸送設備將垃圾送入到回轉剪切式垃圾破碎機進行破碎。
破碎后的垃圾返回到垃圾坑，繼續(xù)用抓斗進行攪拌。垃圾行車抓斗將破碎后的垃圾抓入垃圾料斗。
破碎后的垃圾通過雙螺旋絞刀等密封的輸送設備，定量地送入到氣化爐中進行氣化。
氣化爐內部鋪設有一定粒度的石英砂，通過氣化爐中部的散氣管鼓入從垃圾坑中抽出空氣，將石英砂吹起并使其達到流化狀態(tài)。破碎后的垃圾從氣化爐上部進入到氣化爐中，與500攝氏度左右的高溫流化砂進行接觸，一部分垃圾通過燃燒向流化砂提供熱量，維持氣化爐內部溫度；另一部分垃圾氣化后形成可燃性氣體，送入水泥窯分解爐。垃圾坑中產生的垃圾滲濾液收集到污水儲存槽后定量投入到氣化爐中進行處理。
垃圾焚燒后產生的爐渣，受重力作用沉降到爐底并隨砂排出，石英砂通過砂循環(huán)裝置進行循環(huán)利用。排出的爐渣經過磁選機和鋁選機進行分選，分選出的金屬分別存放后回收再利用。剩余的爐渣為難處理物，將作為作為水泥生產的原料進入原料磨。
氣化爐內產生的氣體通過煙道進入水泥窯分解爐，通過爐內900℃高溫，
氣體燃燒達7秒鐘以上，二惡英被完全分解，燃燒過程中高溫氣流與高溫、高細度、高吸附性水泥堿性物料充分接觸，吸收HCl（氯化氫）控制氯源，避免二惡英類物質的二次生成。
